近日，由太重榆液參與實施的鞍鋼1780生產線2#加熱爐液壓系統改造升級項目圓滿收官，標志著太重榆液節能加熱爐在冶金工業領域“又立新功”。該項目通過自主創新，不只成功解決了鞍鋼1780產線能耗高、溫升快、效率低等長期困擾生產運行的難題，實現單周期能耗直降60%、年節電400萬度的顯著成效，更為冶金行業樹立起綠色低碳發展的環保典范。  

近年來，太重榆液面對傳統液壓系統“大馬拉小車”的痛點，深耕智能液壓與節能技術的融合創新，圍繞鋼鐵、礦山等重點領域，開發出了具有自主知識產權的步進加熱爐勢能回收再利用技術，成功為國內多家企業提供了綠色、高效、環保的解決方案，成為太重榆液科技創新的一張“靚麗名片”。

在該項目實施過程中，太重榆液聯合鞍鋼技術團隊創造性構建了“動態平衡-梯度回收-自動調控”三位一體的節能技術體系。該體系通過液壓平衡裝置實時補償步進梁載荷波動，使系統驅動力降至傳統模式的20%，大幅降低了對大功率電機的依賴；采用獨創的雙模式蓄能裝置，能夠智能識別輕、中、重載工況，精準回收步進梁下行勢能并直接回饋至提升動作，能源利用率提升45%；同時，通過集成多級熱管理模塊，將油路溫度穩定控制在48±4℃的優化區間，有效延長設備使用壽命30%以上。這些創新技術的綜合應用，切實實現了主泵機組從6臺到2臺的“瘦身”改造，高效推動用戶液壓站運維成本降低50%，充分展現出“太重智造”的強大技術實力。

為確保項目順利實施，太重榆液與鞍鋼建立了緊密的協作機制。項目團隊深入現場調研，針對用戶實際需求制定個性化解決方案，在保證生產安全的前提下嚴控工期節點和質量標準。從方案設計到設備調試，從系統優化到人員培訓，太重榆液提供全流程的技術支持和服務保障，確保該項技術能夠快速落地見效。這種“技術賦能+全生命周期服務”的模式贏得了用戶的高度認可，為行業提供了技術合作可借鑒的路徑。  

科技是第一生產力，創新是第一動力。未來，太重榆液將繼續把科技創新作為最根本、最核心、最關鍵、最可持續的力量，深入實施創新驅動發展戰略，堅持以智能、綠色技術應用拓寬產品市場，重點突破“卡脖子”技術，不斷增強核心競爭力，用拼搏與奮進將高質量發展這張藍圖一繪到底。